立式管道離心泵的啟動和停止，應(yīng)該這樣來操作
1、切斷閥
立式管道離心泵出口應(yīng)設(shè)置切斷閥，門的口徑應(yīng)與管徑相同。若管徑比立式管道離心泵的出口管徑竟大一級或大兩級以上時，則閥門可比管徑小一級。對于進出口壓差大于4.0Mpa的立式管道離心泵宜設(shè)串聯(lián)的雙切斷閥。
2、止回閥
容積式立式管道離心泵通常不設(shè)止回閥。每臺立式管道離心泵或漩渦泵在泵出口與切斷閥之間應(yīng)設(shè)置止回閥，直徑與切斷閥相同。立式管道離心泵出口管線為分支時，宜在立式管道離心泵出口總線上設(shè)置止回閥。對于進出口壓差大于4.0Mpa的立式管道離心泵宜設(shè)串聯(lián)的雙切斷閥。
3、泄壓閥
每臺往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵出口與個閥門之間，應(yīng)設(shè)置安全閥，若泵自備，則可不另設(shè)。蒸汽往復(fù)泵出口一般不設(shè)泄壓閥，但當(dāng)泵失控時壓力可能超過泵體雖能承受的壓力或泵壓力超過下游系統(tǒng)有較大影響時，應(yīng)在泵出口處設(shè)置泄壓閥。
其他類型泵若關(guān)閉出口閥壓力可能增大會毀壞管道或設(shè)備時，應(yīng)設(shè)置安全閥。
4、壓力表
每一臺泵的出口應(yīng)裝壓力表，位于泵和出口個法門之間的直段管線上。
5、緩沖罐
在下列場合的往復(fù)泵的管道上需設(shè)緩沖罐：
（1） 為改善計量的正確性，需減少流量的脈沖幅度，對單缸或雙缸單作用泵，在流量計上游應(yīng)設(shè)緩沖罐，雙缸雙作用及三缸泵僅在進出口干管上設(shè)緩沖罐。
（2）為了減少高壓管道振動，應(yīng)設(shè)緩沖罐。當(dāng)P≥3.5Mpa時就需要與泵的設(shè)計者商榷是否安裝緩沖罐。
（3）泵用于油壓系統(tǒng)，為了防止液壓脈動使系統(tǒng)操作不穩(wěn)定，應(yīng)設(shè)緩沖罐。
關(guān)于立式管道離心泵的啟動和停止，你知道該怎么操作嗎？
要告訴大家地是，需要準(zhǔn)備工作經(jīng)檢查正常后可啟動泵。立式管道離心泵啟動后應(yīng)注意電流表，泵轉(zhuǎn)向，壓力表，泄露等情況，一切正常后再慢慢打開出口閥。未打開出口閥前泵運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘，否則液體在泵內(nèi)強制循環(huán)后溫度升高，液體汽化會產(chǎn)生抽空等現(xiàn)象。
檢查立式管道離心泵的軸承溫度不得大于65℃，電機溫度不得大于70℃。可用立式管道離心泵出口閥門調(diào)節(jié)流量。觀察出口壓力表、電流表的波動情況。
檢查立式管道離心泵的運行、振動、泄露情況。檢查立式管道離心泵冷卻水的供應(yīng)情況，潤滑油液面的變化情況。打封油的泵，封油壓力至少高出泵出口壓力0.05-0.1MPa。對于長周期運轉(zhuǎn)的立式管道離心泵，要定期更換潤滑油或潤滑脂，保證立式管道離心泵在良好的潤滑狀態(tài)下工作。
如何停運立式管道離心泵。慢慢關(guān)死出口閥門。切斷電源后關(guān)入口閥，壓力表閥。熱油泵，待泵體溫度降低后停冷卻水和油封。在冬季，對停下來的泵要放掉泵內(nèi)液體，并采取必要的防凍措施。
